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Texcin y Dass van a producir indumentaria deportiva de grandes marcas en Paraguay
DASSTEX, integrado por las empresas brasileras Grupo Texcin y Grupo Dass, planean en Paraguay una inversión de US$ 40 millones y la generación de más de 600 puestos de trabajo. Este proyecto apunta a fortalecer la capacidad de producción y exportación de indumentaria deportiva en ese país.
Marco Riquelme, ministro de Industria y Comercio de Paraguay, visitó la planta donde operará la nueva alianza entre Grupo Texcin y Grupo Dass, que proyecta una importante inversión y la generación de nuevos empleos, un emprendimiento industrial que apunta a fortalecer la capacidad de producción y exportación.
El ministro de industria y comercio, Marco Riquelme, visitó las instalaciones de DASSTEX.
Durante el recorrido por las instalaciones, el Titular del MIC destacó la llegada de inversionistas brasileros vinculados a importantes marcas internacionales del sector deportivo, lo que posiciona a Paraguay como un nuevo centro regional de manufactura textil. Las compañías producen marcas globales como Nike, ASICS, Champion, Fila y Umbro.
Según explicó el funcionario, la producción estará destinada inicialmente a abastecer el mercado brasilero, aunque el proyecto también contempla la presencia en el mercado local y la exportación a distintos países de Latinoamérica, aprovechando que el grupo posee los derechos de comercialización de las marcas en la región.
«La revolución industrial en Paraguay es para los paraguayos, pero también damos la bienvenida a los inversionistas y a los industriales brasileros, argentinos y de cualquier lugar del mundo que quieran desarrollar capacidades en nuestra gente, generar empleo y producir bienes de calidad para el mundo», afirmó el ministro.
Durante la visita también se destacó la participación de jóvenes profesionales paraguayos en el proyecto. Uno de ellos es José Ignacio, socio paraguayo de la iniciativa, quien fue capacitado en Brasil para acompañar el desarrollo de las operaciones en la planta.
«Es un orgullo poder traer nuevos conocimientos al país, compartirlos con nuestra gente y seguir avanzando con nuevas tecnologías, capacidades y productos que dan mayor visibilidad a Paraguay», expresó Riquelme.
La puesta en marcha de DASSTEX representa un paso significativo para la industria nacional, al integrar inversión extranjera, transferencia tecnológica y generación de empleo, consolidando al país como un nuevo polo regional para la producción de indumentaria deportiva.
Las autoridades destacan que este tipo de inversiones refuerza la estrategia de Paraguay de posicionarse como plataforma regional de manufactura textil y confecciones, impulsada por costos competitivos, regímenes industriales favorables y cercanía a los mercados del Mercosur.
En conjunto, la nueva planta y la alianza empresarial buscan consolidar la capacidad exportadora del sector, generar empleo industrial y atraer nuevas inversiones al país, en un contexto de expansión de la industria textil paraguaya dentro de América del Sur.
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El Nacional / La Nación / Comunidad Textil
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Las grandes empresas van por una IA que brinde más eficiencia a su producción
La industria de la moda enfrenta uno de sus problemas estructurales más costosos: las enormes cantidades de prendas que quedan sin vender cada año. Frente a este desafío, cada vez más empresas del sector están recurriendo a la inteligencia artificial para optimizar la planificación, la producción y la gestión de inventarios, con el objetivo de reducir tanto las pérdidas económicas como el impacto ambiental asociado a los excedentes de producción.
En la actualidad se estima que alrededor del 20% de la ropa producida en el mundo nunca llega al consumidor final. Esto representa unos US$ 140.000 millones en existencias innecesarias que permanecen inmovilizadas en depósitos o, en el mejor de los casos, terminan siendo liquidadas con fuertes descuentos.
Según el informe The State of Fashion 2026 de la consultora McKinsey & Company, mejorar los márgenes y lograr una gestión más precisa de los inventarios se ha convertido en una de las principales prioridades estratégicas para el 45% de los directivos del sector, especialmente después de que el tiempo promedio de liquidación de existencias alcanzara un récord de 168 días en 2024.
Uno de los ejemplos más citados es el modelo de producción basado en datos utilizado por Shein. La empresa produce inicialmente pequeños lotes de entre 100 y 200 unidades por modelo para medir la reacción del mercado. En función de la demanda detectada, ajusta rápidamente la producción, lo que le permite mantener su tasa de prendas sin vender por debajo del 10%, frente a niveles que pueden oscilar entre el 20% y el 40% en compañías más tradicionales.
El uso de inteligencia artificial también se está extendiendo en grupos consolidados. La empresa francesa Etam, por ejemplo, ha incorporado agentes de IA para optimizar las decisiones de compra y ajustar con mayor precisión variables como cantidades, colores o talles. Según la compañía, esta tecnología podría permitir reducir los remanentes entre un 10% y un 20%, al tiempo que mejora la eficiencia de las inversiones en inventario. Asimismo, está desarrollando herramientas para gestionar de forma más inteligente el reabastecimiento de sus tiendas y dirigir el producto adecuado al cliente correcto en el momento oportuno.
En el caso de Levi Strauss & Co., la inteligencia artificial ya se utiliza desde hace años para planificar inventarios y optimizar procesos administrativos, como la recepción de pedidos mayoristas. Otras compañías también están obteniendo resultados significativos.
Un estudio de Boston Consulting Group señala que la plataforma de comercio electrónico Zalando logró reducir en un 20% los errores en sus previsiones de demanda, mientras que la división de moda de Walmart acortó sus plazos de producción en 18 semanas gracias al uso de herramientas de análisis basadas en inteligencia artificial.
Sin embargo, algunos analistas advierten que la misma tecnología que permite optimizar inventarios también podría acelerar el ritmo de lanzamiento de colecciones y alimentar el ciclo de sobreproducción y sobreconsumo. El desafío para el sector será encontrar un equilibrio entre la eficiencia productiva y la sostenibilidad, en una industria que actualmente es responsable de cerca del 8% de las emisiones globales de gases de efecto invernadero.
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Fashion Network / Comunidad Textil
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Automatización: las fábricas textiles abandonan Oriente y vuelven a países centrales?
Según un informe difundido por la publicación Global Textile Times, los avances en automatización y robótica están comenzando a modificar algunos de los fundamentos sobre los cuales se organizó durante décadas la industria textil mundial. Tradicionalmente, la producción de tejidos y prendas de vestir se concentró en países asiáticos como China, Vietnam, Bangladesh, India y otros, donde los bajos salarios y la disponibilidad de mano de obra calificada permitieron desarrollar grandes polos manufactureros orientados a la exportación.
Sin embargo, el creciente uso de tecnologías automatizadas podría alterar ese equilibrio. A medida que los robots industriales, las máquinas de coser avanzadas y los sistemas digitales se integran a las fábricas, la dependencia de la mano de obra humana quizás comience a reducirse. Esto significará que el costo laboral -uno de los factores clave que impulsó la relocalización productiva hacia Asia en las últimas décadas- podría perder peso en la estructura de costos de las empresas.
En paralelo, los salarios en algunos de los principales países manufactureros han aumentado de forma significativa en los últimos veinte años, mientras que en muchas economías desarrolladas los ingresos se han mantenido relativamente estables si se ajustan por inflación. En este contexto, la automatización tiene el potencial de cerrar parte de la brecha de costos entre producir en Asia o en los mercados occidentales.
Otro elemento que está impulsando el debate sobre la relocalización productiva es la vulnerabilidad de las cadenas de suministro globales. La pandemia de COVID-19 dejó en evidencia los riesgos de depender de redes logísticas largas y complejas. El cierre de fábricas, las demoras en los envíos y la escasez de insumos afectaron seriamente a numerosos sectores industriales, entre ellos el textil. El actual conflicto en Medio Oriente, cuyo final esta lejos de tener fecha cierta, actualiza dramáticamente esta situación.
Frente a este panorama, muchas empresas comenzaron a analizar alternativas y a reconsiderar la conveniencia de acercar parte de su producción a los mercados de consumo.
La automatización también facilita la adopción de modelos de producción más flexibles, como el sistema “justo a tiempo”. Al ubicar plantas automatizadas más cerca de los centros de consumo, las marcas pueden reducir los plazos de entrega, responder con mayor rapidez a las tendencias del mercado y disminuir los riesgos asociados al transporte internacional.
La sostenibilidad es otro factor que comienza a influir en estas decisiones. Los consumidores demandan cada vez más transparencia en las cadenas de suministro, prácticas laborales responsables y una reducción de la huella ambiental. La producción en países lejanos implica largos trayectos de transporte marítimo o aéreo, con las correspondientes emisiones de carbono. En ese sentido, una producción más cercana a los mercados podría contribuir a reducir el impacto ambiental y mejorar la trazabilidad de los procesos.
Además, la automatización abre la puerta a nuevos modelos productivos como la fabricación bajo demanda o la personalización masiva, que permiten producir únicamente lo que el mercado necesita y evitar grandes excedentes de stock.
No obstante, el proceso de relocalización no está exento de obstáculos. La instalación de fábricas inteligentes requiere inversiones iniciales muy elevadas en maquinaria, software e infraestructura tecnológica. A esto se suma la necesidad de contar con personal altamente capacitado para operar y mantener estos sistemas avanzados.
Al mismo tiempo, los propios centros manufactureros asiáticos también están incorporando tecnologías de automatización, lo que podría reforzar su competitividad y mantener su atractivo como proveedores globales.
Por esta razón, muchos analistas consideran que el futuro de la industria textil probablemente se organizará en torno a modelos híbridos. En este esquema, las tareas altamente automatizadas podrían localizarse en regiones cercanas a los grandes mercados consumidores, mientras que ciertas actividades intensivas en mano de obra seguirán realizándose en países con menores costos laborales.
Las políticas públicas también jugarán un papel importante en este proceso. Incentivos fiscales, programas de innovación tecnológica, inversiones en infraestructura y apoyo a la adopción de tecnologías avanzadas pueden acelerar la relocalización industrial.
Aunque el regreso masivo de la producción textil a los países desarrollados no ocurrirá de forma inmediata, el avance continuo de la automatización está reconfigurando gradualmente la cadena de suministro global. A medida que estas tecnologías se vuelvan más accesibles y eficientes, la posibilidad de producir más cerca de los mercados de consumo podría convertirse en una estrategia cada vez más atractiva para las empresas del sector.
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Global Textile Times / Comunidad Textil
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Argentina: los empresarios dicen que la industria textil vive una situación terminal
Priscila Makari, Directora Ejecutiva de la Fundación ProTejer.
Priscila Makari, Directora Ejecutiva de la Fundación ProTejer –entidad que representa a todo el arco empresario del sector textil y confecciones- analizó el momento que atraviesan esas industrias en Argentina. La ejecutiva aseguró que el rubro atraviesa una crisis profunda.
La situación es tal que algunos empresarios consultados han llegado a calificar esta situación como “terminal”. La política de mantener un dólar artificialmente bajo, abrir indiscriminadamente el comercio -incluidas las compras en las plataformas chinas- junto mantener un fuerte nivel de impuestos y tasas de interés que son las más altas del mundo, esta estrangulando al sector productivo local.
Makari señaló que “cuando se tiene la percepción de que la ropa argentina es cara por lo general se está mirando la ropa de marcas de alta gama, que se vende en shoppings. Estas prendas son en un 70% importadas, por lo cual es injusto atribuirle a la industria nacional ese precio final”.
La industria textil argentina emplea a unos 540.000 trabajadores en todo el país. El sector tiene presencia en todas las provincias y, en algunos casos, representa más del 35% del empleo industrial formal de esas regiones. Asimismo, en gran medida utiliza materias primas generadas en el país y posee una tecnología de nivel mundial por las fuertes inversiones realizadas en los últimos años.
Justamente uno de los motivos que esgrimió el gobierno de Javier Milei para abrir la importación de textiles fue que la ropa en Argentina es cara. Al respecto, Priscila Makari destacó que, además de que se analiza el precio de la ropa mirando los productos de alta gama que se vende en shoppings, se refirió a los distintos ítems que impactan en el valor que paga el consumidor.
“Hay muchas cuestiones que hacen al precio. Algunas estructurales que vienen desde hace muchos años como la estructura impositiva. El 50% del precio de una prenda de marca en mostrador se compone de impuestos. Además tenemos costos logísticos muy altos. Es más costoso traer un camión de Catamarca a Buenos Aires (1.100 km) que traer un contenedor de China a Buenos Aires. Asimismo, Argentina tiene los costos de alquileres de espacios en los shoppings que son de los más caros del mundo”.
En otro tramo de la entrevista, la ejecutiva de la Fundación ProTejer criticó la política que impulsa el gobierno: “A esto se suma el modelo económico que le quita estímulos a la producción con un tipo de cambio artificialmente apreciado, tasas de interés reales de las más altas del mundo a lo que se suma la apertura y desregulación comercial”.
La directiva de la fundación ProTejer mencionó tangencialmente la grave situación de desocupación y caída del salario real que soporta la mayor parte de la población de Argentina. “Lo más importante hoy es el tema del consumo. La gente no tiene dinero para consumir y no se vende ni nacional ni importado. Es un mito que bajaron los precios porque se abrió la importación. La importación comió mercado interno pero los precios bajaron porque, como no se vende nada, los comerciantes tuvieron que sacrificar su rentabilidad y más para afrontar parte de los costos fijos”.
Por último, Makari se refirió a la Ley de Modernización Laboral aprobada recientemente en el Congreso Nacional: “La reforma laboral no va a generar más empleo. Otros países tuvieron reformas de flexibilización laboral y no se vio un impacto en los puestos de trabajo. Lo que tracciona la economía es el consumo. El consumo promueve la producción y la producción el empleo. Tenemos el poder adquisitivo golpeado y hay poco dinero para que la gente compre otros bienes” explicó.
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A12 / Comunidad Textil
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Texprocess y Techtextil con 1.700 expositores reúnen a lo más avanzado del sector
La innovación tecnológica, la automatización y los nuevos materiales estarán en el centro de la escena del 21 al 24 de abril en Frankfurt, donde se celebrarán en forma simultánea las ferias Texprocess 2026 y Techtextil 2026. Organizados por Messe Frankfurt, ambos eventos reunirán en conjunto a más de 1.700 expositores internacionales y ofrecerán una visión integral de las tecnologías, materiales y sistemas que están transformando la cadena de valor textil y de confecciones.
En un contexto global marcado por la conflictividad comercial, de aumento de los costos energéticos y escasez de mano de obra especializada, estas ferias se consolidan como espacios clave para que las empresas evalúen nuevas soluciones productivas, comparen tecnologías y establezcan alianzas estratégicas.
Texprocess 2026 presentará las últimas innovaciones en maquinaria, software y sistemas destinados al procesamiento textil y a la producción de prendas. El evento contará con unos 200 expositores procedentes de 28 países, que mostrarán soluciones aplicadas a toda la cadena de valor de la confección, desde el diseño digital hasta el corte automatizado, la costura industrial y la logística interna.
Entre las empresas participantes figuran fabricantes y proveedores tecnológicos de referencia como Bullmer, Brother Internationale Industriemaschinen, Eton Systems, Kai Corporation, Morgan Tecnica, Style3D, Assyst, Veit y Zünd. También participarán nuevos expositores como Amann & Söhne, Coats Group, Melco International, NedGraphics y Pathfinder Australia.
Uno de los ejes principales de la feria será la automatización de procesos y el uso de flujos de trabajo digitales basados en inteligencia artificial. Estas tecnologías buscan mejorar la eficiencia productiva, reducir desperdicios y optimizar la gestión de datos en entornos industriales cada vez más complejos.
Sabine Scharrer, representante de Messe Frankfurt.
Sabine Scharrer, representante de Messe Frankfurt, explicó que la feria pone de relieve las oportunidades que ofrecen las nuevas tecnologías para transformar los modelos de producción. Según indicó, la inversión en sistemas rápidos, conectados y rentables permite a las empresas desarrollar estrategias productivas orientadas al futuro y enfrentar desafíos como los cambios en las políticas comerciales, la escasez de mano de obra y el aumento de los costos energéticos.
Además de la exposición tecnológica, el evento contará con el Premio a la Innovación Texprocess, que reconocerá desarrollos capaces de mejorar la calidad de producción, los flujos de trabajo digitales y la eficiencia económica y ambiental. También se organizarán visitas guiadas a los expositores premiados y el Foro Texprocess, donde especialistas de la industria y del ámbito académico abordarán temas como producción sostenible, digitalización y modelos productivos basados en inteligencia artificial.
En paralelo, Techtextil 2026 reunirá a más de 1.500 expositores procedentes de 49 países, consolidándose como uno de los principales encuentros internacionales dedicados a los textiles técnicos y materiales avanzados. La feria contará con 16 pabellones nacionales, entre ellos los de Francia, Corea y Suiza, mientras que Países Bajos y Túnez participarán por primera vez con pabellones oficiales.
El crecimiento de la participación internacional refleja el dinamismo del sector, con presencia destacada de empresas provenientes de mercados europeos y de otras regiones como India, Portugal, Australia, Colombia, Nigeria, Hungría y Uruguay.
Uno de los segmentos con mayor expansión será el de textiles de alto rendimiento para prendas, que duplicará su superficie en el pabellón 9.0. Este espacio estará dedicado a materiales diseñados para funciones avanzadas como protección, termorregulación, aislamiento o refrigeración, utilizados en ropa de trabajo, equipamiento militar, indumentaria deportiva y productos para actividades al aire libre.
Además de las aplicaciones en vestimenta técnica, Techtextil presentará innovaciones destinadas a sectores industriales estratégicos. Entre ellos se destacan los textiles para movilidad -utilizados en la industria automotriz y aeroespacial-, los textiles industriales aplicados a múltiples procesos productivos y los textiles médicos, que abarcan desde materiales implantables hasta productos para el cuidado de heridas.
Según los organizadores, la feria reúne a responsables de distintas industrias en un contexto global caracterizado por la desaceleración económica, las tensiones geopolíticas y las presiones arancelarias. En ese escenario, el encuentro funciona como una plataforma para explorar nuevos mercados, establecer alianzas tecnológicas y acelerar la incorporación de aplicaciones innovadoras en la producción.
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Textile Network / Comunidad Textil
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Ixel Moda llega a Colombia con desfiles y exposiciones que combinan moda y cultura
Ixel Moda se llevará a cabo el 21 y 22 de agosto en Valledupar, Colombia.
El evento Ixel Moda se llevará a cabo el 21 y 22 de agosto en Valledupar, ciudad del norte de Colombia. El salón convoca a reconocidos diseñadores colombianos que presentarán sus colecciones inspiradas en la música tradicional de la región. Las actividades se realizarán en lugares icónicos de la ciudad.
Valledupar, reconocida como Ciudad Creativa de la Música por la UNESCO, será la sede de Ixel Moda, el evento que convoca a destacados diseñadores como Hernán Zajar, Lina Cantillo, Jorge Duque, Judy Hazbún, Darío Valencia, Naiduth Geles, Mariángelica Guerra y José Cuello. Las propuestas se presentarán como cápsulas conceptuales inspiradas en el vallenato en una propuesta que combina la moda contemporánea, la música tradicional y la vida cultural.
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La programación incluirá exposiciones y actividades en puntos representativos de la ciudad bajo el lema “Tocando Fibras” que invita a explorar las raíces y tradiciones convertidas a través del diseño en propuestas de vanguardia.
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Fashion Network / Comunidad Textil
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La crisis política mundial ya obliga a fuertes cambios en la industria textil global
Bombardeo de EE.UU. a Irán
El aumento de los precios internacionales de la energía a raíz de la guerra en Oriente Medio, y la consecuente suba de las materias primas, está generando nuevos desafíos para la industria textil mundial. El sector es intensivo en consumo energético que depende en gran medida del gas natural, la electricidad y los derivados del petróleo, tanto para sus procesos productivos como para la fabricación de fibras sintéticas. En estos días, la volatilidad en los mercados energéticos se ha intensificado debido a esas tensiones geopolíticas, restricciones en la oferta y cambios en las rutas de suministro, provocando episodios de subas abruptas en los precios del gas natural que en algunos mercados llegaron -al cierre de este artículo- a incrementarse hasta en un 80%. Esta situación se suma a la crisis generada por los aranceles impuestos a diversos países por la administración de los EE.UU.
El impacto de esta situación es particularmente significativo en las etapas de tintura, lavado, secado y acabado de los textiles, procesos que requieren grandes cantidades de energía térmica y eléctrica. En determinadas plantas industriales estos procesos pueden representar más del 20% del costo total de producción de una prenda o tejido. Cuando el precio del gas o de la electricidad aumenta de manera repentina, el efecto se traslada rápidamente a los costos operativos, reduciendo márgenes y obligando a las empresas a renegociar contratos o ajustar precios.
La presión también se siente en la producción de fibras sintéticas como el poliéster, el nylon o el acrílico, cuya fabricación depende directamente de derivados del petróleo. Según estimaciones de analistas del sector, el poliéster —que representa más del 50% de la fibra textil utilizada en el mundo— es especialmente sensible a las variaciones en los precios del crudo y de los productos petroquímicos. Esto significa que los movimientos en los mercados energéticos pueden repercutir rápidamente en toda la cadena de valor de la moda y de los textiles técnicos.
A este escenario se suma el encarecimiento del transporte marítimo y las alteraciones en las rutas comerciales internacionales. Los conflictos en zonas estratégicas para el comercio global y los desvíos de buques en determinados corredores marítimos han aumentado los tiempos de tránsito y los costos logísticos. En algunos casos, los fletes entre Asia y Europa o América se han incrementado de manera significativa respecto de los niveles previos a las recientes tensiones geopolíticas, afectando especialmente a los fabricantes que dependen de cadenas de suministro largas y globalizadas.
Para muchas empresas textiles, esta combinación de factores está generando un clima de creciente incertidumbre respecto de los costos futuros de producción. Frente a este contexto, algunas compañías están revisando sus estrategias de abastecimiento, y otras analizando la posibilidad de relocalizar parte de sus procesos productivos para reducir riesgos logísticos y energéticos. El fenómeno de “nearshoring”, que busca acercar la producción a los mercados de consumo, comienza a ganar mayor atención dentro del sector.
Paralelamente, se observa un aumento en las inversiones destinadas a mejorar la eficiencia energética en las plantas industriales. Tecnologías como sistemas de recuperación de calor, maquinaria de tintura de bajo consumo, automatización de procesos y el uso de energías renovables están siendo evaluadas como herramientas clave para reducir costos y mejorar la resiliencia frente a la volatilidad energética. En algunos polos textiles de Asia, Europa y América Latina, las empresas ya están incorporando calderas más eficientes, paneles solares industriales y sistemas de gestión energética basados en datos.
Los analistas del sector consideran que esta presión sobre los costos energéticos podría acelerar una transformación estructural en la industria textil. La transición hacia procesos más sostenibles y eficientes energéticamente no solo responde a exigencias ambientales cada vez más estrictas, sino también a una necesidad económica concreta.
A medida que las regulaciones climáticas se vuelvan más exigentes y los precios de la energía continúen mostrando fuertes fluctuaciones, las empresas que logren reducir su intensidad energética y diversificar sus fuentes de suministro estarán mejor posicionadas para competir en el mercado global.
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Industria de la Moda /Comunidad Textil
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En mayo llegará una nueva exposición a Barcelona con el foco en impresión textil
La feria “Textile” es organizada por FESPA 2026 y tendrá lugar del 19 al 22 de mayo en la Fira de Barcelona. En el mismo recinto se llevarán a cabo otros salones relacionados con el rubro impresión digital, lo que convertirá al predio en un gran punto de encuentro del sector.
Barcelona será en mayo el epicentro de la impresión textil. FESPA presentará en la Fira el nuevo salón Textile que se realizará junto con Global Print Expo, European Sign Expo, Personalisation Experience, WrapFest y el nuevo Corrugated.
La nueva exposición estará dedicada a textiles impresos en prendas de vestir y decoración, además de productos promocionales, marketing e impresión bajo demanda. Textile convocará a impresores textiles, productores de prendas, decoradores de prendas, proveedores, marcas y diseñadores que ofrecerán las últimas soluciones en tecnologías, materiales y flujos de trabajo de producción.
Los expositores mostrarán maquinarias y procesos para brindar buenos resultados en artículos cotidianos como camisetas, gorras y bolsos, así como ropa deportiva, ropa de trabajo y aplicaciones de interior, sin comprometer la calidad ni la sostenibilidad.
Los rubros que estarán presentes en la feria incluyen producción digital de rollo a rollo para moda y textiles para el hogar, impresión directo a la prenda (DTG) y directo a película (DTF), software de flujo de trabajo y diseño, gestión de color y soluciones RIP, bordado y costura, corte y acabado, pretratamiento y fijación, tintes, recubrimientos, materiales y prendas.
Además del espacio dedicado a la exposición, la feria ofrecerá un programa de conferencias sobre la eficiencia en la impresión, reducción de residuos, gestión de recursos y energía, flujo de trabajo digital y modelos circulares.
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Pinker Moda / Comunidad Textil
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Un químico utilizado en la producción del denim fue incluido en la lista de ZDHC
El permanganato de potasio (PP), un oxidante químico que se usa para blanquear el tejido, fue incluido en el listado de ZDHC (Cero Descarga de Químicos Peligrosos), que es el primer paso antes de prohibir el uso de esta sustancia.
 El Permanganato de Potasio ingresa en la lista de vigilancia química de ZDHC. |
 Permanganato potasio industrial |
La Fundación ZDHC incluyó en su lista al permanganato de potasio por considerar que su utilización en la industria textil afecta la salud de los trabajadores. El químico será sometido a una “vigilancia especial” para confirmar si es potencialmente peligroso.
El listado de sustancias de la ZDHC sirve como referencia para que las marcas y proveedores puedan identificar químicos que pueden afectar negativamente la salud o el medio ambiente. El ingreso de una sustancia a esta nómina es el paso previo a su prohibición.
El uso de permanganato de potasio está ampliamente extendido en la industria del denim porque es uno de los oxidantes más económicos y fáciles de aplicar. Se lo suele utilizar en forma de spray para crear efectos vintage localizados. La pulverización de este químico expone a los operarios a micropartículas que ponen en riesgo su salud. Una de las alternativas al PP es la tecnología láser que consigue efectos vintage sin necesidad de aplicar spray.
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Pinker Moda / Comunidad Textil
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Descubren que la tela de una araña es una alternativa para desarrollar un tejido elástico
Imagen de microscopía de dos hebras de la telaraña de Asianopis subrufa tomada por el investigador Martín Ramírez.
Un estudio internacional con participación del Consejo Nacional de Investigaciones Científicas y Técnicas (CONICET) de Argentina reveló que la tela de la araña ‘lanzadora de tela’ australiana (Asianopis subrufa) posee una combinación inédita de elasticidad y resistencia que podría inspirar una nueva generación de materiales técnicos para la industria textil y otros sectores productivos.
La investigación, publicada en Proceedings of the National Academy of Sciences (PNAS), fue coautorada por el especialista del CONICET Martín Ramírez, investigador del Museo Argentino de Ciencias Naturales “Bernardino Rivadavia” de Buenos Aires. El trabajo describe por primera vez la arquitectura microscópica de los hilos radiales que sostienen la telaraña pegajosa de esta especie, demostrando un comportamiento mecánico hasta ahora no observado en otros arácnidos.
Martín Ramírez, uno de los autores del trabajo.
Según los investigadores, estos radios presentan una propiedad singular: son inicialmente muy elásticos y se vuelven progresivamente más resistentes a medida que se estiran. Este desempeño se explica por su estructura compuesta, formada por un núcleo de dos fibras gruesas viscoelásticas rodeadas por una funda de fibras más delgadas y rígidas que incrementan la resistencia bajo tensión.
El estudio también determinó que la araña regula la elasticidad durante la producción del hilo mediante ciclos de estiramiento y relajación con sus patas posteriores. Cuantos más ciclos aplica, más bucles se acumulan en la funda y mayor es la elasticidad final. Además, el material muestra elasticidad reversible, recuperando su longitud original al liberarse la tensión, una característica altamente valorada en aplicaciones industriales.
Imagen de la araña tejiendo su tela.
Para los autores, este mecanismo podría replicarse en fibras artificiales mediante la fijación de micro o nanofibras rígidas sobre elastómeros estirados, generando estructuras con comportamiento adaptable. El hallazgo abre perspectivas para el desarrollo de textiles de alta performance, suturas quirúrgicas más eficientes, paracaídas avanzados, materiales para la construcción y componentes técnicos de gran durabilidad.
Desde el enfoque de la biomimética, disciplina que toma soluciones de la naturaleza para resolver desafíos tecnológicos, el descubrimiento refuerza el potencial de las telarañas como modelo para innovaciones en materiales fibrosos. Para la industria textil, especialmente en segmentos técnicos y de alto valor agregado, el avance marca una línea de investigación con fuerte proyección futura.
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CONICET / Comunidad Textil
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