Hicieron un vestido sobre el cuerpo de una modelo con un material en spray, en minutos
Así ingresó Bella Hadid a la sala para mostrar la experiencia de producir un vestido a traves de un aerosol.
La última edición de la Semana de la Moda en París sorprendió a los asistentes al desfile de Coperni. El dúo creativo Sébastien Meyer y Arnaud Vaillant rociaron sobre el cuerpo de la modelo un spray que se transformó inmediatamente en un vestido hecho a medida.
Bella Hadid ingresó a la pasarela vistiendo solo una diminuta tanga. Al instante, los diseñadores comenzaron a rociarla con un spray que se adhería al cuerpo de la modelo. A los pocos minutos, el spray se transformó en fibra y terminó siendo un vestido ajustado del que todo el mundo pensaría que se confeccionó del modo tradicional.
Bella Hadid en pleno preoceso de producir el vestido con aerosol.
Este innovador spray pertenece a la compañía de ciencia de materiales Fabrican que fue fundada por el diseñador y científico español Manuel Torres. El líquido que utilizaron contiene algodón o fibras sintéticas en una solución de polímeros que se evaporan al entrar en contacto con la piel. Mientras se secan al calor del cuerpo, las firmas se van uniendo y forman un tejido que puede tener mayor o menor grosor dependiendo de la cantidad de producto que se use.
Según informó Torres, el spray se puede moldear a gusto y ser utilizado para crear tejidos inteligentes. Las fibras suspendidas en el aerosol forman un tejido resistente que hasta puede lavarse. De acuerdo al diseño que se quiera realizar, el spray puede contener fibras de tejidos naturales como lana, algodón o seda, o sintéticos como el nylon. También se pueden incorporar diferentes colores. El tejido, asegura su creador, puede incluir partículas activas con perfumes o productos farmacológicos que pueden sustituir las vendas clínicas.
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Biopulido: una tecnología que mantiene la superficie de las telas con apariencia de nueva
Novozymes lanzó Fiberlife. Las fibras, arriba sin biopulido y abajo con ese tratamiento.
La empresa Novozymes lanzó Fiberlife, un biopulido que, a través de enzimas, elimina las extremidades de las fibras sueltas. El proceso deja la superficie de la tela limpia, con apariencia de nueva y resiste un mínimo de 60 lavados.
Luego del poliéster y el algodón, las fibras artificiales celulósicas son las fibras más utilizadas en la confección. Uno de los problemas que presenta este insumo es que las prendas, luego de algunos lavados, forman pelusa y algunas bolitas dando un aspecto de desgaste que no seduce a los consumidores.
La tecnología desarrollada por la empresa brinda la solución para este problema. “Con Fiberlife, las telas de fibras artificiales celulósicas reciben la durabilidad en el lavado y el uso que los consumidores exigen, lo que prolonga el periodo durante el cual las prendas tienen la apariencia y la sensación de nuevas. Se trata de una solución mejor para el sector de la moda y la industria textil en general, los consumidores y el planeta” explicó Dina Lipp, gerente global de Marketing de Novozymes.
La utilización de enzimas reduce el consumo de agua y productos químicos en el proceso de producción de la fibra. Por otra parte, las mismas son realizadas principalmente a partir de manera renovable y, en un futuro, podría sustituir a las fibras sintéticas derivadas del petróleo.
Pedro E.G. Loureiro, gerente global de Desarrollo de Negocios de Novozymes, manifestó que “vemos un gran potencial para que los fabricantes de textiles prolonguen la longevidad de las telas de fibras artificiales celulósicas y, luego, ofrezcan a los consumidores prendas que duran más, hechas con fibras naturales”.
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Comunicarse / Comunidad Textil
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Por qué el denim ‘es’ azul y cuál es la razón por la que a ese tejido lo bautizaron así
Según un informe del Global Denim Project, en cualquier momento del día, alguna persona en el mundo lleva puesta una prenda de denim. Pero, ¿dónde surgió está tela mundialmente conocida y utilizada en todo el planeta?
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Si bien todavía existen debates acerca de su origen, la mayoría de los historiadores coinciden en que fue en Nimes, Francia donde por primera vez se confeccionó una tela similar a lo que hoy conocemos como denim.
Los tejedores de esta ciudad del sur de Francia querían replicar un tejido de algodón resistente que se fabricaba en Génova en la Edad Media. A esa tela se la conocía como Gene o Genes y, cuando llegó a Francia en el siglo XVI, se convirtió en Jean tal como la conocemos ahora.
Estos tejedores franceses no lograron reproducir ese tejido pero en su intento crearon una tela única y resistente que fue la antecesora directa del denim. Este invento consistía en una sarga de algodón trenzado en la que la trama pasa por debajo de los hilos de la urdimbre. Para darle color, teñían los hilos de la urdimbre con índigo, el tinte más utilizado en esa época, pero dejaban los hilos de la trama en su blanco natural. De este modo, lograban que la tela tuviera ese color tan singular.
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El nombre con que bautizaron su creación fue Serge de Nîmes o Sarga de Nimes en español. En el siglo XVII, cuando la tela llegó a Inglaterra recibió el nombre en inglés de “sarga denim”.
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BBC Mundo / Comunidad Textil
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La colombiana Textil Lafayette confecciona sus prendas con hilados de botellas recicladas
Textiles Lafayette recicla botella de PET, produce hilados con los que elabora tejidos y prendas, generando un proceso virtuoso desde el punto de vista ambiental. La empresa colombiana confecciona uniformes y prendas deportivas que están hechas en un 100% con ese material reciclado.
Mucho se ha hablado del impacto del plástico en el ambiente y de las islas de botellas que contaminan los mares. La World Wildlife Fund (WWF) estima que de los 200 millones de toneladas de plástico que se producen al año, solo se recicla el 9%. En este contexto, la empresa colombiana hace un gran aporte al cuidado del ambiente.
En los textiles que confecciona, Lafayette utiliza hilado reciclado a partir del reciclado de botellas PET. En el proceso, se recolectan las botellas, se quitan las etiquetas y se limpian. Luego, con un proceso de trituración se obtienen pequeñas escamas que se convierten en chips de poliéster. En el paso posterior, se hila y texturiza para tener el hilo para confeccionar las telas.
Con este textil, la empresa fabrica uniformes de trabajo, sudaderas y buzos. También produce trajes de baño que cumplen con los requisitos que deben tener estas prendas como solidez del color, cloro resistencia y protección UV.
Con este modo de producción, confeccionar una camisa requiere siete botellas de plástico PET de 500ml. Por ejemplo, si una empresa de 1.000 empleados le da a cada uno de ellos la camisa del uniforme realizada de este modo, estaría reciclando unas 7.000 botellas.
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Cromos / Comunidad Textil
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Una textil argentina fabrica tejidos que pueden repeler a los mosquitos y los piojos
Kovi S.R.L. desarrolla remeras que repelen mosquitos.
En las próximas semanas, la empresa Kovi -la fabricante de los barbijos Atom Protec – lanzará al mercado dos nuevos productos. Se trata de colitas para el pelo (coleteros) antipiojos y ropa repelente de mosquitos.
Alan Gontmaher, titular de Kovi, explicó que su empresa cuenta con “un laboratorio propio” donde “hacemos desarrollos constantes” en nanotecnología. El empresario entiende que es allí “hacia donde va la industria” porque “todos estamos yendo hacia el mismo lado”.
La compañía creció significativamente durante la pandemia cuando comenzó a producir los barbijos Atom Protect que eliminaban virus y bacterias y fueron un éxito de ventas en Argentina. Luego aplicó la misma tecnología a toallas para que sean auto sanitizantes y eliminen hongos y bacterias.
Alan Gontmaher, socio de la empresa Kovi.
En un nuevo paso hacia la diversificación, Kovi lanzará próximamente dos nuevos productos desarrollados con nanotecnología. Los coleteros antipiojos y la ropa que ahuyenta mosquitos.
“Es un problema para los chicos en general que van al colegio, y con estas colitas se ahuyentan, se impide el contagio, y si ya saltaron a la cabeza, los repele para que no haya un contagio masivo”, explica el empresario al describir los coleteros.
Con respecto a la indumentaria que repele mosquitos, Gontmaher explica que no solo apunta a brindar comodidad al usuario. “Además de evitar la molestia de los mosquitos, nos ayudará a combatir el dengue. Actualmente la empresa ya tiene un repelente en aerosol de acción prolongada, capaz de evitar que se acerquen insectos”.
A raíz del éxito que han tenido sus productos en el mercado, la empresa ya tiene programado su plan de expansión para 2023. El próximo año piensa desarrollar nuevas tecnologías, aumentar la mecanización de los procesos de producción y expandir las áreas de hilandería y tintorería.
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Página 12 / Comunidad Textil
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Argentina recibe una fuerte ola de importaciones que golpea la actividad industrial
Claudio Drescher, presidente de la CIAI.
En el acumulado entre enero y agosto de este año las importaciones argentinas de indumentaria crecieron un 33,7 % interanual en kilos y un 47,1 % interanual en dólares, de acuerdo al último informe sectorial de la Cámara Industrial Argentina de la Indumentaria (CIAI).
En los primeros 8 meses el precio promedio por kilo de prendas importadas fue de US$ 21,9, un 10% superior al mismo lapso de 2021. Al comparar enero-agosto de 2022 con el 2019, las importaciones se redujeron en un 22,4% en dólares y un 22,4% en kilos, a pesar de que el consumo fue mayor.
Al medir agosto de 2022, se determinó que las importaciones de prendas de vestir crecieron un 24,5 % interanual en dólares, totalizando los US$ 20,9 millones CIF, mientras que en kilos el incremento fue del 25,6% interanual, totalizando los 1,1 millones de kilos.
Para el acumulado de los primeros ocho meses del año el rubro “Abrigos” fue el de mayor nivel de importaciones, con el 29,4% del valor total (US$ 59 millones). El siguió el de pantalones, con el 16,6% y el de sweaters con el 14,9%.
Según posición arancelaria, los productos con mayor importación para dicho período fueron “los demás abrigos H de FS o FA” (con US$ 23,7 millones), “los demás abrigos M de FS o FA” (con US$ 18,3 millones) y “los sweaters de FS o FA” (con US$ 16,3 millones).
Por último, el principal origen de importación para enero-agosto de 2022 resultó ser China, que se llevó el 54,7% de las importaciones medidas en dólares, seguido por Vietnam con el 7,9% y en tercer lugar Bangladesh con el 6,2%.
A nivel regional, los países más importantes fueron Perú en el puesto 5, Brasil en el 10, Paraguay en el 11 y Colombia el 15. Perú y Colombia se destacan como orígenes de compras externas con una alta relación dólares/kilos, lo que según la CIAI hace presumir mayor calidad de sus productos en comparación al resto.
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Fashion Network / Comunidad Textil
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Lycra firma un acuerdo con Qore para producir hilados con un derivado del maíz
La compañía firmó un acuerdo para producir a gran escala sus hilados Lycra spandex bioderivada. La producción se realizará utilizando la plataforma Quira de la empresa norteamericana Qore y tendrá mayor contenido de fibras que provienen de materias primas renovables.
The Lycra Company acordó una alianza con la fabricante de productos químicos Qore para producir a gran escala la fibra de elastano a partir de maíz. La nueva fibra, llamada Qira, se producirá en un campus biotecnológico de la empresa alimentaria Cargill.
Hilados de Lycra estarán elaborados con derivados del maíz.
Las instalaciones para elaborar la fibra comenzaron a construirse a mediados de 2021 en Estados Unidos y se estima que estarán operativas en 2024. El maíz que se utilizará como materia prima provendrá de los cultivos del Estado de Iowa y ayudará a disminuir la huella de carbono del producto.
En un comunicado en conjunto que dieron a conocer ambas empresas se afirma que “Qira es capaz de reducir hasta un 93% las emisiones de gases de efecto invernadero al reemplazar los intermediarios químicos ampliamente utilizados en la actualidad fabricados a partir de fuentes fósiles tradicionales”.
Julien Born, director ejecutivo de The Lycra Company y Jon Veldhouse, director ejecutivo de Qore, sellaron el acuerdo.
Julien Born, director ejecutivo de The Lycra Company, explicó que “la experiencia de Qore en la operación de procesos de fermentación y la comprensión de las cadenas de valor químicas los convierte en el socio ideal para ayudar a desarrollar una fibra Lycra bioderivada, a escala comercial”.
Por su parte, Jon Veldhouse, director ejecutivo de Qore, señaló que “tenemos el orgullo de asociarnos con The Lycra Company para brindar esta solución de material sostenible al mercado. Esta colaboración demuestra que Qira reemplaza en forma directa al BDO convencional y, por lo tanto, mejora significativamente el rendimiento de sostenibilidad de la fibra”.
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Pinker Moda / Comunidad Textil
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Avanza una metodología española para mejorar el diseño y venta de prendas
Para ayudar a las empresas a optimizar los procesos de diseño y de venta, el Instituto de Biomecánica de Valencia (IBV), España, está desarrollando una novedosa metodología con tecnologías de escaneado 3D (3DAvatarBody, DomeScan y 3DAvatarFeet) que permiten reconstruir de forma precisa el cuerpo completo o partes del cuerpo específicas. La propuesta espera colaborar con los fabricantes para optimizar sus diseños y con los consumidores a la hora de comprar.
En España acaban en la basura hasta 800.000 toneladas de ropa y complementos, según la Asociación Ibérica de Reciclaje Textil. Del mismo modo, el porcentaje de devoluciones de ropa y calzado online supera el 40% y los problemas de los talles son responsables del 75% de las devoluciones.
La producción y distribución de esta gran cantidad de ropa genera un importante impacto ambiental y económico. Por ello, conocer las medidas y las preferencias de los clientes permitiría a las empresas optimizar los procesos productivos, reducir los desperdicios y hacer productos más adaptados a los consumidores.
Para ayudar a las empresas a optimizar los procesos de diseño y de venta, el Instituto de Biomecánica (IBV) está desarrollando una novedosa metodología con tecnologías de escaneado 3D (3DAvatarBody, DomeScan y 3DAvatarFeet) que permiten reconstruir de forma precisa el cuerpo completo o partes del cuerpo específicas, con el proyecto My3D_DataMarket, cuya financiación ha sido solicitada al IVACE de la Generalitat Valenciana y los fondos FEDER.
Juan Carlos González, director de Innovación en Indumentaria del IBV.
“La metodología del proyecto se apoya en dos líneas. Por un lado, estamos desarrollando herramientas de minería de datos que permiten mejorar los procesos de diseño de los productos en función de la demanda de los consumidores”, asegura el director de Innovación en Indumentaria y Calzado de IBV, Juan Carlos González. “Por otro lado, estamos llevando a cabo nuevos servicios que optimizan el proceso de venta de las empresas y proporcionan una nueva experiencia en tienda de los clientes”, añade.
A través de esta investigación, IBV está recogiendo de forma masiva datos estadísticos de los consumidores y datos 3D antropométricos en el sector del calzado y de la indumentaria. Para ello, ha adaptado tecnologías de digitalización para su uso en tienda (física y online) como punto de recogida de datos. También se está apoyando en el desarrollo de herramientas de Big Data, capaces de manejar estos datos.
Una nueva solución para innovar y fortalecer la competitividad empresarial
En esta línea, González subraya que “ser capaz de entender y traducir los datos recogidos del cliente en información de valor tiene un gran impacto directo, no sólo en la fidelización del consumidor y en satisfacer sus necesidades específicas, sino en la optimización de los procesos de venta desde el punto de vista empresarial”.
En este sentido, para estudiar la viabilidad de estos desarrollos, IBV cuenta con la colaboración de siete empresas del sector, como son Ramón Espí (Rapife), Atika Sports Garments, Manufacturas Febel (Dario Beltrán), Yorga, Kilómetro 42, Kaldevi y Ortomediplus, con las que está llevando a cabo la aplicación de los resultados en puntos de venta a clientes finales.
Por último, el proyecto My3D_DataMarket (IMDEEA/2022/26) ha solicitado financiación al programa 2022 de ayudas del Instituto Valenciano de Competitividad Empresarial (IVACE) dirigida a centros tecnológicos de la Comunitat Valenciana para el desarrollo de proyectos de I+D de carácter no económico realizados en cooperación con empresas, cofinanciado por la Unión Europea.
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Noticiero Textil / Comunidad Textil
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La Unión Europea amenaza a las empresas y alerta por si hubiera desabastecimiento
Industria confeccionista de Gran Bretaña.
Temiendo que la crisis provoque un escenario de “emergencia”, la Comisión Europea busca tener poderes especiales para, por ejemplo, exigir al sector privado prioridades en la producción de bienes. Bruselas quiere un inédito paraguas legal para poder intervenir en la economía en caso de que la crisis escale a un escenario de emergencia.
La Comisión Europea aprobó en las últimas horas una propuesta de reglamento para, por ejemplo, terciar en la producción de bienes si se rompen las principales cadenas de suministros. El Ejecutivo comunitario teme que el crack energético ponga en riesgo la columna vertebral del mercado único. Preocupa, y mucho, que durante el invierno se produzcan “interrupciones imprevistas” y que, como pasó con la pandemia, las reacciones sean anárquicas y descoordinadas.
Ursula von der Leyen, presidenta de la Comisión Europea.
El organismo que preside Ursula Von der Leyen propone, por lo tanto, un nuevo “marco de gobernanza de crisis” (llamado Instrumento de Emergencia del Mercado Único) para preservar la disponibilidad de bienes y servicios esenciales en caso de una emergencia.
El texto -que deberá ser revalidado por el Parlamento y el Consejo de la UE- reconoce que determinadas crisis pueden “amplificar la escasez de bienes y servicios relevantes si mercado único está fragmentado y no funciona”.
Bruselas traza, en su propuesta, un hipotético escenario de emergencia: el punteo incluye la interrupción de las cadenas de suministros, las dificultades de las empresas para “obtener, suministrar o vender bienes y servicios” y la imposibilidad de los consumidores de acceder a bienes esenciales.
Industria de confecciones.
La “caja de herramientas” con la que se quiere dotar la UE habilita medidas excepcionales para una etapa de “vigilancia” y de “emergencia”. En la primera, los Estados miembros deben realizar un exhaustivo “seguimiento de las cadenas de suministros de los bienes y los servicios que se consideren de importancia estratégica”.
Si la crisis se agudizase, el Consejo de la UE podría activar la siguiente fase, la de emergencia, con la arbitrariedad de “tomar medidas para abordar cualquier escasez identificada y salvaguardar la disponibilidad de bienes y servicios críticos para la crisis en toda la eurozona”. Un indicador para activar el “modo emergencia” es que las empresas no sean capaces “de dar una solución en un plazo razonable a los aspectos particulares de la crisis de forma voluntaria”. En este punto, Bruselas tendría las facultades para, básicamente, intervenir la economía.
En su propuesta, la UE admite que muchas de estas medidas pueden afectar a la “libertad de empresa”, pero clara que todas las disposiciones y restricciones se han diseñado cuidadosamente desde lo legal y se equilibran con los intereses vitales de la sociedad
“La Comisión podrá invitar a uno o más operadores económicos en cadenas de suministro relevantes para situaciones de crisis establecidas en la Unión a aceptar y priorizar determinados pedidos para la producción o el suministro de bienes relevantes para situaciones de crisis”, reza la propuesta.
Si una empresa se niega, la Comisión le exigirá sus razones y argumentos (la producción insuficiente, por ejemplo). De no estar el rechazo debidamente justificado, cabría la posibilidad de una multa de hasta 200 mil euros.
El Ejecutivo comunitario explica que el “modo de emergencia podrá activarse sin que previamente se haya activado el modo de vigilancia”.
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Expansión / Comunidad Textil
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E. Unidos apoya al textil de Honduras en busca reforzar la producción de cercanía
Héctor Manuel Zelaya, secretario de Gobierno de Honduras habló durante la firma del convenio.
Honduras y Estados Unidos firmaron recientemente un convenio de colaboración para fortalecer el desarrollo de la fuerza laboral en la industria textil del país centroamericano. El acuerdo esta enmarcado por la decisión de los EE.UU. de crear oportunidades económicas en la región para evitar la inmigración. Y, por otra parte, busca fortalecer la “seguridad y la integración de la cadena de suministro” en el Hemisferio Occidental para reducir su dependencia de la producción de Oriente.
En la reunión participaron en representación del Gobierno de Honduras Héctor Manuel Zelaya, junto con el presidente de la Asociación de Municipios de ese país, Nelson Castellanos. Asimismo, asistieron los empresarios Mario y Jesús Canahuati, así como el rector de la Universidad Tecnológica Centroamericana (UNITEC), Marlon Brevé.
Fábrica de confecciones en Honduras.
Por parte de los EE.UU., el subsecretario de Crecimiento Económico, Energía y Medio Ambiente en el Departamento de Estado, José W. Fernández, destacó la importancia que su país otorga al convenio. “Hoy, los socios de Carolina del Norte y Honduras acordaron implementar la capacitación profesional en línea en textiles y establecer fondos para becas y más, para abordar la necesidad de capacitar y mantener una fuerza laboral fuerte y capaz en todo el Continente americano”, dijo el funcionario estadounidense.
Por su parte, en un comunicado, el Departamento de Estado informó que “aplaude” a la Universidad Estatal de Carolina del Norte, Gaston College, Catawba Valley Community College y la Universidad Tecnológica Centroamericana (UNITEC), por concretar su asociación para colaborar en programas de capacitación conjuntos y financiamiento de becas para la educación y capacitación en coproducción textil.
Vista del salón durante el acto de firma del Convenio.
“Las empresas estadounidenses están realizando importantes inversiones en el desarrollo de instalaciones de coproducción que crearán empleos tanto en los Estados Unidos como en América Central, lo que promueve los esfuerzos del gobierno de los EE.UU. para crear oportunidades económicas en la región. Este acuerdo fortalecerá la seguridad y la integración de la cadena de suministro, brindando beneficios a los productores y consumidores en todo el Hemisferio Occidental”, destaca el documento.
“El gobierno de los EE.UU. continuará manteniendo y aprovechando estos éxitos, trabajando junto con otros gobiernos y el sector privado para consolidar y expandir estas relaciones productivas. “Todos nos beneficiamos cuando cooperamos y facilitamos asociaciones público-privadas sólidas y mutuamente beneficiosas”, agregó en Departamento de Estado.
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OB/Hondudiario / Fashion Network / Comunidad Textil
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