{"id":9210,"date":"2020-07-31T10:24:19","date_gmt":"2020-07-31T13:24:19","guid":{"rendered":"http:\/\/comunidadtextil.com\/wpnews\/?p=9210"},"modified":"2020-07-31T11:15:04","modified_gmt":"2020-07-31T14:15:04","slug":"un-informe-destaca-avances-en-la-tecnologia-laser-para-terminado-y-decoracion-textil","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/comunidadtextil.com\/wpnews\/2020\/07\/un-informe-destaca-avances-en-la-tecnologia-laser-para-terminado-y-decoracion-textil\/","title":{"rendered":"Un informe destaca avances en la tecnolog\u00eda l\u00e1ser para terminado y decoraci\u00f3n textil"},"content":{"rendered":"
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El sistema l\u00e1ser Matrix Textile de SEI puede utilizarse para decorar materiales sint\u00e9ticos, as\u00ed como denim.<\/p><\/div>\n

Un informe de la revista Textiles Panamericanos resume las m\u00e1s recientes novedades en materia de tecnolog\u00eda l\u00e1ser para acabados en materiales textiles. Destaca que, aplicados para terminado y decoraci\u00f3n textil, ofrecen opciones vers\u00e1tiles y ecol\u00f3gicas. Lo m\u00e1s importante visto en la \u00faltima edici\u00f3n de ITMA.<\/p>\n

El autor de este informe es el Dr. Traci A.M. Lamar, que es profesor asistente en Textile and Apparel Technology and Management en la Universidad Estatal de Carolina del Norte en Raleigh, Carolina del Norte. El trabajo dice lo siguiente:<\/p>\n

Nota I<\/strong>
\nEn ITMA 2019, la mayor\u00eda de los conceptos de sistemas de acabado l\u00e1ser que se presentaron se centraron en la capacidad de dise\u00f1o, la productividad y sistemas con enfoque en sostenibilidad, particularmente en el procesamiento del denim. Los l\u00e1seres tambi\u00e9n tienen la capacidad de producir una amplia gama de efectos de acabado, que de otro modo requerir\u00edan la aplicaci\u00f3n de m\u00faltiples procesos qu\u00edmicos y mec\u00e1nicos utilizando varios equipos. Esto hace que estos sistemas sean vers\u00e1tiles y ecol\u00f3gicos.<\/p>\n

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Dra. Traci A.M. Lamar, que es profesor asistente en Textile and Apparel Technology and Management en la Universidad Estatal de Carolina del Norte.<\/p><\/div>\n

Si bien estos l\u00e1seres para acabado tambi\u00e9n suelen tener capacidad de corte, se destacan por una r\u00e1pida, f\u00e1cil y flexible decoraci\u00f3n que ofrece efectos de grabado y marcado r\u00e1pidos y precisos.<\/p>\n

Particularmente adecuados para el tratamiento l\u00e1ser de textiles son los l\u00e1seres de di\u00f3xido de carbono (CO2), los cuales usan una mezcla de gases como di\u00f3xido de carbono, nitr\u00f3geno, hidr\u00f3geno y helio en un tubo de espejo. Cuando es estimulado por una corriente el\u00e9ctrica, el gas produce energ\u00eda t\u00e9rmica que se refleja en los espejos y se intensifica produciendo un haz de luz l\u00e1ser desde un extremo del tubo.<\/p>\n

El rayo l\u00e1ser debe dirigirse a la superficie textil para que se produzca el tratamiento. Para mover el rayo l\u00e1ser alrededor del material a la velocidad requerida para lograr efectos de acabado, generalmente se usa un mecanismo galvo. Los sistemas Galvo utilizan espejos motorizados de alta velocidad para dirigir el rayo l\u00e1ser hacia la superficie del material. Debido a que solo el espejo motorizado se mueve durante el procesamiento, el l\u00e1ser se puede dirigir sobre el material que se est\u00e1 tratando a velocidades muy altas con gran precisi\u00f3n. Ya que el cabezal l\u00e1ser no se mueve f\u00edsicamente, los l\u00e1seres galvo son sistemas muy r\u00e1pidos y eficientes para desgastar y terminar textiles. Dichos sistemas son capaces de cortar y mejorar telas de una sola capa, as\u00ed como productos usados y desgastados.<\/p>\n

En la ITMA, se mostraron sistemas tanto para mejorar los productos terminados como para tratar tejidos antes del ensamble. Los tratamientos de productos terminados, especialmente los jeans, fueron el foco predominante de las demostraciones. Los sistemas l\u00e1ser para textiles son cada vez m\u00e1s importantes para la industria del denim, donde pueden ser parte integral de los sistemas de producci\u00f3n sostenibles para telas y productos. La aplicaci\u00f3n de l\u00e1ser en el acabado de denim es particularmente atractiva desde la perspectiva del sistema de producci\u00f3n, porque los l\u00e1seres pueden recrear el efecto combinado de varios otros procesos qu\u00edmicos y mec\u00e1nicos en una sola operaci\u00f3n.<\/p>\n

Adem\u00e1s de las variaciones en la potencia del l\u00e1ser, que se expresa en vatios, las capacidades internas del mecanismo l\u00e1ser en s\u00ed son bastante similares en la mayor\u00eda de los sistemas l\u00e1ser textiles.<\/p>\n

Los diferenciadores clave de un sistema l\u00e1ser textil al siguiente incluyen la interfaz y las capacidades del software, la efectividad del sistema a lo largo del tiempo y la capacidad de producci\u00f3n requerida. En la m\u00e1s reciente edici\u00f3n de ITMA, se introdujeron conceptos de acabado l\u00e1ser centrados en la capacidad de dise\u00f1o, la productividad y los sistemas enfocados en la sostenibilidad, particularmente en el procesamiento de \u2018mezclilla\u2019. Una excepci\u00f3n a esto es VAV Technology, empresa de Turqu\u00eda, que mostr\u00f3 una innovaci\u00f3n relacionada con el tubo l\u00e1ser.<\/p>\n

La italiana OT-Las S.r.l. present\u00f3 su concepto ReJeans enfatiz\u00e1ndolo como un concepto vers\u00e1til que apoya la creatividad y la flexibilidad de dise\u00f1o. El concepto utiliza su sistema CX-T, que puede tratar textiles con l\u00e1ser en un proceso continuo o escalonado y ofrece flexibilidad para productos personalizados. Este es un enfoque que se demostr\u00f3 durante la exhibici\u00f3n de mezclilla en el stand de tratamiento con l\u00e1ser desde un rollo donde las piezas de la prenda eran de tratamiento l\u00e1ser para efectos de acabado y cortado para ensamblar en un proceso combinado.<\/p>\n

Para resaltar el potencial creativo del concepto ReJeans, OT-Las present\u00f3 productos de Ideal Blue, con sede en Italia, una compa\u00f1\u00eda de dise\u00f1o y fabricaci\u00f3n que utiliza el tratamiento OT-Las para mezclilla en su proceso de fabricaci\u00f3n \u00e9tica. Se mostr\u00f3 una amplia gama de productos \u00fanicos con detalles que incluyen elaborados dise\u00f1os textiles repetitivos, efectos fotogr\u00e1ficos tonales y nuevas texturas logradas con l\u00e1ser. OT-Las tambi\u00e9n ofrece un sistema de tratamiento l\u00e1ser de rollo a rollo para crear efectos continuos en productos en rollo.<\/p>\n

Sei S.p.A., tambi\u00e9n conocido como Sei Laser, mostr\u00f3 su sistema l\u00e1ser Matrix Textile y su potencial como tecnolog\u00eda disruptiva en el procesamiento del denim. El sistema modular Matrix Textile se puede utilizar para el procesamiento de piezas de rollo a rollo y de rollo a prenda de alta productividad, lo que permite a los fabricantes marcar para ensamblar, cortar partes de prendas y hacer terminados con efectos l\u00e1ser en un solo paso.<\/p>\n

La flexibilidad brinda la oportunidad de optimizar el flujo de producci\u00f3n en la fabricaci\u00f3n. El objetivo del sistema Matrix Textile es lograr un tiempo de entrega y producci\u00f3n m\u00e1s r\u00e1pido, reduci\u00e9ndolo a unos pocos d\u00edas en un sistema de producci\u00f3n y acabado bien planeado.<\/p>\n

Durante las presentaciones de ITMA, Sei Laser destac\u00f3 la naturaleza ecol\u00f3gica del procesamiento con l\u00e1ser ya que no usa agua ni productos qu\u00edmicos, as\u00ed como su capacidad para optimizar la utilizaci\u00f3n de la tela y, por lo tanto, reducir el consumo de la misma. De particular inter\u00e9s en t\u00e9rminos de utilizaci\u00f3n y eficiencia del material, Sei mostr\u00f3 c\u00f3mo la imagen de la marca, la etiqueta con las indicaciones de cuidado, la informaci\u00f3n sobre la talla y el n\u00famero de estilo se pueden aplicar directamente al interior de la pretina.<\/p>\n

Adem\u00e1s, las partes cortadas se etiquetaron para el ensamble con algunas instrucciones. A diferencia del corte de piezas de la prenda con cuchillas que inherentemente incluye algunas limitaciones en la forma, el l\u00e1ser Matrix Textile no tiene limitaciones en las formas cortadas.<\/p>\n

El enfoque avanzado de Sei Laser ofrece una soluci\u00f3n atractiva para un entorno de micro f\u00e1brica donde la flexibilidad y la versatilidad son clave para un sistema de producci\u00f3n efectivo. El software Icaro Textile desarrollado para l\u00e1ser puede procesar cualquier imagen vectorial o rastrear im\u00e1genes espec\u00edficas para agregar los efectos de la superficie del l\u00e1ser, incluida la importaci\u00f3n de una amplia gama de tipos de archivos de imagen.<\/p>\n

Por su parte, Tonello S.r.l. igualmente ofrece una capacidad de dise\u00f1o \u00fanica en su sistema con una tienda en l\u00ednea para dise\u00f1os l\u00e1ser, la primera en el mundo, seg\u00fan la compa\u00f1\u00eda, con opciones descargables, disponibles 24\/7, as\u00ed como un servicio de dise\u00f1o l\u00e1ser personalizado. Adem\u00e1s del nuevo software l\u00e1ser que se promociona como f\u00e1cil de usar y receptivo, los sistemas l\u00e1ser de maniqu\u00ed de Tonello permiten un tratamiento de 360\u00b0 para efectos l\u00e1ser aut\u00e9nticos que imitan el desgaste real y el cruce de las l\u00edneas de costura.<\/p>\n

Este enfoque contrasta con los productos planos doblados que se tratan con l\u00e1ser en una mesa de un lado a la vez, lo que no permite que los efectos decorativos contin\u00faen alrededor de la prenda. Hay cuatro variaciones de Tonello\u2019s Laser Blaze disponibles que ofrecen una mesa corrediza fija o doble, maniqu\u00ed, mesa y maniqu\u00ed, o carga transportadora. El sistema incluye una librer\u00eda de dise\u00f1os l\u00e1ser para que los nuevos usuarios comiencen. Tonello tambi\u00e9n present\u00f3 una mesa plana Laser Blaze con un cabezal l\u00e1ser que se pod\u00eda colocar en cualquiera de las dos ubicaciones para soportar dos mesas de carga, una al lado de la otra.<\/p>\n

Jeanologia S.L. ofreci\u00f3 l\u00e1seres en una variedad de configuraciones dirigidas a diferentes niveles de producci\u00f3n, desde su sistema de cabina plana Flexi Lab para prototipos y producci\u00f3n a peque\u00f1a escala, hasta el sistema de maniqu\u00ed Twin Pro que emplea dos cabezales l\u00e1ser para el tratamiento simult\u00e1neo de ambas piernas de una prenda.<\/p>\n

Los componentes l\u00e1ser de Jeanologia incluyen un l\u00e1ser tipo maniqu\u00ed que puede tratar jeans en una forma y un sistema tipo cama plana capaz de manejar productos variados como chaquetas y camisetas. El software eMark de Jeanologia impulsa los l\u00e1seres y ofrece capacidades de dise\u00f1o y herramientas mejoradas para efectos novedosos, incluyendo raspador ligero, rociado ligero de PP y taladro ligero para imitar f\u00e1cilmente los procesos de acabado manual y qu\u00edmico. En la feria Jeanologia mostr\u00f3 su equipo l\u00e1ser como parte de un sistema de acabado totalmente concebido para productos de denim, que tambi\u00e9n incluye equipo de acabado de ozono y una unidad de reciclaje de agua.<\/p>\n

De acuerdo con la compa\u00f1\u00eda, el sistema ofrece una disminuci\u00f3n dr\u00e1stica en el consumo de agua durante el procesamiento del denim, y est\u00e1 conectado a trav\u00e9s de tecnolog\u00eda digital, lo que lo hace flexible, adem\u00e1s de que brinda la oportunidad de un sistema de producci\u00f3n personalizable y responsivo al cliente.<\/p>\n

En sus modelos l\u00e1ser Iberlaser incorpor\u00f3 una variedad de caracter\u00edsticas de productividad que reflejan varios enfoques. Un sistema cuenta con dos cabezales l\u00e1ser, cada uno con su propia alimentaci\u00f3n por correa, lo que permite el funcionamiento constante del l\u00e1ser y la carga continua de productos a procesar. Su sistema m\u00e1s avanzado utiliza solo un tubo l\u00e1ser que puede moverse, lo que permite el tratamiento en una mesa plana con dos cinturones de carga autom\u00e1ticos y un maniqu\u00ed en una unidad. Los productos de muestra, incluidos jeans y camisetas, presentaron dise\u00f1os textiles repetitivos m\u00e1s all\u00e1 del efecto de desgaste m\u00e1s visto.<\/p>\n

Macsa ID S.A. ofrece tres alternativas de sistemas l\u00e1ser: un maniqu\u00ed, un sistema plano y un l\u00e1ser de menor escala para personalizar productos. El sistema de maniqu\u00ed cuenta con carga de desplazamiento lateral para carga y procesamiento continuo. La mesa plana ofrece una carga de doble transportador para mejorar la productividad y el tercer sistema proporciona una cama de 30X30 cm. para la personalizaci\u00f3n de productos a menor escala. La compa\u00f1\u00eda informa que su tecnolog\u00eda reduce el uso de agua y energ\u00eda, optimiza el uso de denim sin productos qu\u00edmicos y ofrece una productividad de hasta 200 piezas por hora. El l\u00e1ser no tiene efecto sobre la resistencia de la fibra, sino que solo sublima el tinte \u00edndigo, seg\u00fan informaci\u00f3n de la compa\u00f1\u00eda.<\/p>\n

VAV Technology GmbH, empresa con sede en Alemania e instalaciones en Turqu\u00eda, tiene un enfoque integral en la tecnolog\u00eda de acabado dedenim. La compa\u00f1\u00eda ha adoptado un enfoque novedoso con la serie de m\u00e1quinas l\u00e1ser Predator incluida en su l\u00ednea de acabado al dise\u00f1arla para que funcione con su NEP \u2013 Tubo l\u00e1ser de potencia ilimitada.<\/p>\n

Un bote proporciona la mezcla de gases necesaria para producir el rayo l\u00e1ser. En consecuencia, la mezcla de gases en el tubo l\u00e1ser de la m\u00e1quina se renueva constantemente y nunca pierde su calidad. En los tubos l\u00e1ser convencionales, el gas est\u00e1 contenido en el tubo l\u00e1ser y con el tiempo se agota causando que el tubo l\u00e1ser pierda potencia y necesite ser reemplazado. El cartucho reemplazable por gas del Predator no solo renueva continuamente el gas en el tubo l\u00e1ser, sino que puede cambiarse de forma f\u00e1cil y peri\u00f3dica para mantener una potencia l\u00e1ser constante a lo largo del tiempo. La serie de m\u00e1quinas incluye varios sistemas de cama plana y un sistema de maniqu\u00ed.<\/p>\n

Una m\u00e1quina mostrada en ITMA present\u00f3 un sistema de cuatro mesas deslizantes, dispuestas en pares de lado a lado, alimentando un l\u00e1ser plano. Cuando termin\u00f3 el tratamiento con l\u00e1ser, la mesa dentro de la m\u00e1quina cay\u00f3 y comenz\u00f3 a deslizarse hacia adelante y fuera de la m\u00e1quina mientras la mesa cargada se deslizaba por encima de ella en la cabina del l\u00e1ser.<\/p>\n

La interfaz computarizada permiti\u00f3 al operador observar lo que estaba sucediendo en cada una de las cuatro tablas en un momento dado, ya sea que un producto se estuviera procesando, esperando, preparando o descargando. La tecnolog\u00eda VAV incluye su l\u00e1ser como componente de su sistema total \u201cNo Hand Touch\u201d de equipos de acabado ecol\u00f3gicos. La compa\u00f1\u00eda recomienda un proceso de tratamiento con ozono para abrillantar los productos seg\u00fan sea necesario despu\u00e9s del procesamiento con l\u00e1ser.<\/p>\n

Por su parte, las configuraciones de l\u00e1ser textil de Arges Laser son sistemas de mesa plana con velocidades de procesamiento mejoradas. El sistema ofrece cuatro mesas m\u00f3viles para cargar, descargar y tratar con l\u00e1ser de forma continua con dos operadores que trabajan lado a lado. Una pantalla de proyecci\u00f3n muestra la ubicaci\u00f3n del grabado en cada producto a medida que se carga para el tratamiento.<\/p>\n

Las caracter\u00edsticas notables incluyen su Sistema \u00d3ptico 3D+ desarrollado para lograr mejores transiciones de dise\u00f1o, l\u00edneas m\u00e1s delgadas y escala de grises; y el software Arcon que controla el l\u00e1ser, el cual es capaz de procesar una amplia gama de tipos de archivos. La tecnolog\u00eda Arges Laser tambi\u00e9n es ecol\u00f3gica y eficiente en t\u00e9rminos de utilizaci\u00f3n de energ\u00eda. La compa\u00f1\u00eda tambi\u00e9n ofrece un sistema de lavado de ozono como complemento del l\u00e1ser en un sistema de procesamiento m\u00e1s sostenible.<\/p>\n

Nota II: Sistemas L\u00e1ser Asi\u00e1ticos<\/strong><\/a>
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\nTextiles Panamericanos<\/p>\n

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Para comunicarse con ComunidadTextil: contacto@comunidadtextil.com<\/a><\/span><\/p>\n\n\n\n
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Un informe de la revista Textiles Panamericanos resume las m\u00e1s recientes novedades en materia de tecnolog\u00eda l\u00e1ser para acabados en materiales textiles. Destaca que, aplicados para terminado y decoraci\u00f3n textil, ofrecen opciones vers\u00e1tiles y ecol\u00f3gicas. Lo m\u00e1s importante visto en la \u00faltima edici\u00f3n de ITMA. El autor de este informe es el Dr. Traci A.M. […]<\/p>\n","protected":false},"author":1924,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[7],"tags":[],"class_list":["post-9210","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-tecnologia","count-0","even alt","author-adminct","last"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/comunidadtextil.com\/wpnews\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/9210","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/comunidadtextil.com\/wpnews\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/comunidadtextil.com\/wpnews\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/comunidadtextil.com\/wpnews\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1924"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/comunidadtextil.com\/wpnews\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=9210"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/comunidadtextil.com\/wpnews\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/9210\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/comunidadtextil.com\/wpnews\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=9210"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/comunidadtextil.com\/wpnews\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=9210"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/comunidadtextil.com\/wpnews\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=9210"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}